蜂蜜濃縮器,蜂蜜濃縮工藝

2011年09月02日 作者：圣亞 次

蜂蜜濃縮主要分為原料的融化、過濾、真空濃縮、降溫冷卻、灌裝儲存五大步驟。

     １、原料蜜驗收。沒有好的原蜜就不可能加工出優質的濃縮蜜。因此，必須對原料蜜的色澤、氣味、水分含量、蜜種、淀粉酶值（鮮度指標）和采集時間的長短及有否農藥殘毒等逐一進行嚴格檢測。一般淀粉值在８度以下，不能用于濃縮加工，下降到接近于０度就絕對不能收購。

    ２、選配。根據訂貨的要求將收購的優質蜂蜜拼配蜂蜜小樣，根據小樣的訂貨要求指標，再進行大量蜂蜜的加工生產。

    ３、融化。融化蜜的目的是通過加熱以防止發酵和破壞晶體，延緩蜂蜜結晶。通常在６０－６５℃溫度下加熱３０分鐘，加熱時應不時攪拌使蜂蜜受熱均勻并加快融化。

    ４、過濾。加熱后的蜂蜜溫度保持在４０℃左右，使蜂蜜成最佳流動狀態，以便能順利通過多道過濾，去除雜質和少量的較大顆粒晶體。應盡量在密封裝置中加壓過濾，以縮短加熱時間，減少風味損失。

    ５、真空濃縮。選擇合適的真空濃縮設備，在真空度０．０９Ｍｐａ、溫度４０－５０℃中蒸發濃縮，對蜂蜜的色、香味影響可以降低至最小程度。在濃縮時，應特別注意蜂蜜受熱后芳香揮發性物質的回收。一般設置香味回收裝置，將這些揮發性物質回收再溶入成品蜜中，以保持蜂蜜特有的香味。 

    ６、冷卻。將濃縮后的蜂蜜盡快降低溫度，以避免較長時間在高溫下存放而降低蜂蜜質量。最好能強制循環和攪拌冷卻，以使產品保持良好的外觀和內在質量。

    ７、檢驗和包裝。濃縮蜂蜜過程應隨機抽樣檢測，保持加工后的蜂蜜所含水分穩定在１７．５－１８％的范圍內。包裝規格可以有多種，一般可分大包裝和小包裝兩類，大包裝以大鐵桶作容器盛裝，鐵桶內應涂有符合食品衛生要求的特殊涂料，以避免蜂蜜中所含的酸性物質腐蝕鐵質造成污染。小包裝主要是瓶裝。灌裝前容器應清洗干凈并嚴格滅菌。

    ８、貯存。貯存倉庫應單獨隔開，并避免陽光直照和高溫環境，要經常注意干燥通風和防止與有異味物質一同存放。

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